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旋风除尘器的抗磨损措施和漏风原因分析
发布时间：2021/4/17 8:27:31 来源：澳门英皇在线手机版
        旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有标准的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率很高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85的除尘效率。选用抗高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。

旋风除尘器抗磨损措施先容：
1、使用抗磨损材料：旋风除尘器直接用耐磨铸钢、耐磨钢板、陶瓷、花岗岩或钢筋混凝土等抗磨损性能好的材料制作；
2、渗硼法：渗硼法是在加热炉内，控制温度和时间，使硼砂中的硼砂渗入到刚才内形成以微米计的渗硼层，旋风除尘器的形状尺寸均不变化；
3、内衬法：内衬法是将耐磨材料先加工成相应形状，固定在旋风除尘器内表面的抗磨损方法；
4、涂抹法：涂抹法是将耐磨材料按相应比例配置好，充填入事先在旋风除尘器内表面安装好起固定作用的骨架内，经捣实、抹平、压光、养护等一系列工序后形成抗磨损涂层的方法。
旋风除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体处漏风1时除尘效率将下降5；漏风5时除尘效率将下降30。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度高过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网；在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。

 

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